1台で溶接・洗浄・切断・錆除去が可能。家庭用から業務用まで幅広く対応します。
強力なレーザー出力により、厚めの金属でも安定した溶接と切断が可能です。
熱影響が少なく、歪みを抑えた高品質な溶接ビードを実現します。
直感的な操作で初心者でも扱いやすく、安全設計で安心して使用できます。
日本全国のDIY愛好家・整備工場様から高い評価をいただいております。
「素人でもビードが均一で綺麗！火花が飛び散らず室内でも安心して使える」
農機具の金属パイプ補修とガレージの鉄骨修理のために購入しました。従来の被覆アーク溶接と違って火花（スパッタ）がほとんど飛ばず、初心者の私でも溶接面が非常に滑らかに仕上がりました。手持ちヘッドの操作性も軽快です。代引きで現物を確認してから配達員さんに支払えたのも大きな安心感でした。
実例：炭素鋼パイプの接合面
実写：手持ち照射の作業風景
「精密な仕上がりとサビ落としの威力に感動。グラインダー作業の苦労が一掃された」
金属加工サンプルの溶接テストと、古い金型のサビ取りに使用。レーザーを当てたラインだけ赤サビや酸化膜が一瞬で蒸発し、綺麗な地金が露出します。ビード幅の調整も手元で容易に行え、歪みや母材への熱影響が極めて少ないです。この出力性能をこの価格で手に入れられるのは破格だと感じます。
実例：金属パーツの溶接テスト
実例：サビ除去・表面洗浄
「厳重な保護梱包で届きました。ノズル一式揃っていてすぐ作業可能」
注文から3日で手元に到着しました。緩衝材がしっかり詰まった頑丈な梱包で、ノズルやレンズなどの付属品も全て揃っていました。直感的に扱えるスイッチ配置で高齢の私でもすぐにコツが掴めました。5年無料保証と代金引換の対応が決め手でしたが、大満足の買い物になりました。
有名な日本の工具ブランドは、マキタとFacebook、Google、TikTokのコラボレーションを祝います。
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ほとんどのステンレス鋼製品は、従来の溶接プロセスを使用して溶接されます。これにより、溶接技術に対する要求が高まります。経験の浅い人が溶接すると、溶け込みが不完全だったり、気泡や割れなどの欠陥が溶接製品に発生する可能性があります。これらの欠陥は接続の強度を低下させるだけではありません。溶接腐食を引き起こす可能性もあります。
良いツールを選ぶことで、作業効率が3～10倍向上します
プロの溶接工はいないのですか? 何もない 溶接経験のない初心者でも、当社のレーザー溶接機を使用すれば完璧な溶接を実現できます。 通常、1 日のトレーニングで、適切な溶接結果を得ることができます。
なぜレーザー溶接なのか？ 3000Wの浸透深さは10〜40mmです。 ワイヤー送りなしで良好な結果を達成 認定された溶接工がいなくても、良好な結果を得るのは簡単です。
溶接モードは、さまざまな形状、材質、角度に応じて調整できます。あなたにぴったりのものが必ず見つかります。
購入者からの実際のフィードバック。
当社の 3000 W レーザーの極めて高い強度により、部品の接合領域は蒸発温度に達し、深い溶接継ぎ目が形成されます。
レーザー溶接、切断、溶接洗浄、酸洗いを同時に行うことができます。
最大3000Wの電力
これらのさまざまな作業のために追加の機器を購入する必要はありません。必要なのは、溶接、洗浄、切断を同時に行うことができるマキタの革新的な 4 in 1 レーザー溶接機だけです。
これを見て
当社のレーザー溶接速度
速度が速いほど溶接効率が上がり、人件費が削減されます。 過去には、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金の溶接にレーザー溶接機がよく使用されていました。 レーザー溶接機の新たな用途は銅の溶接となり、銅とステンレス鋼などの異なる材料も溶接できるようになります。さまざまな材料で良好な溶接結果も達成しています。
溶接前または溶接後に溶接部を洗浄することは、溶接の性能と表面品質を向上させる一般的な方法です。
ギャップクリーニング幅は 80 mm、溶接シームクリーニング幅は 10 mm に達します。
レーザー洗浄および錆除去技術の利点は、洗浄速度が速く、洗浄効果が良好で、追加の汚染がなく、制御性が高く、消耗品が不要であることです。
ポータブルレーザー溶接機の利点 1.屋外でも溶接可能です。 2. 従来の溶接より2〜10倍速い溶接速度。 3. 溶接継ぎ目は滑らかで美しく、深さが大きくテーパーが小さいです。研磨が不要なので、時間を節約できます。 4.変形や溶接痕がなく、ワークピースはしっかりと溶接されます。 5. 接触溶接と比較して、無電極レーザー溶接は日々のメンテナンスコストを削減し、作業効率を大幅に向上させます。 6. 薄いステンレス鋼板、鉄板、アルミニウム板などの金属材料の溶接。従来のアルゴンアーク溶接技術や電気溶接に完全に代わることができます。
マキタの革新的なポータブル4in1レーザーガン 小型で持ち運びやすく、日常の作業に適しています。 手動溶接、柔軟で便利、溶接距離が長い。
さまざまな溶接要件に適応し、複数の安全アラームとステータスインジケータを構成し、異常な状況に即座に対応します。
ランプ本体の設計と挿入された保護レンズの設計。
溶接やレーザー切断では、特にアルミニウム合金や炭素鋼などの反射率の高い材料を溶接する場合に、スパッタが発生しやすくなります。 使用される保護レンズは、日常的な操作やメンテナンスのために簡単に交換できるため、焦点合わせ、反射、コリメーションの影響から内部ミラーを最大限に保護します。
レーザー溶接からレーザー切断への切り替えは、溶接ノズルを切断ノズルに交換するのと同じくらい簡単です。
レーザー溶接/切断からレーザークリーニングに切り替える必要がある場合は、集束レンズ挿入ツールとクリーニングノズルを交換するだけで、直接金属を除去できます。
ステンレス鋼の切断は簡単で、直線や曲線、または任意の形状を切断でき、厚さ 0 ～ 40 mm の鋼を切断することもできます。
レーザー溶接ノズルには、従来の溶接ノズルと電気溶接ノズルがあります。 当社が使用するノズルの利点は、従来のノズルに比べて噴霧量が少ないことです。
材質により真鍮製と銅製のノズルがあり、銅製のノズルは真鍮製のノズルよりも放熱性に優れています。 さらに、世界で最も信頼されているセキュリティ認証を取得しています。
安定した3000Wの高出力と40m/分の溶接速度を誇ります。 ステンレス鋼、鋼、アルミ合金等の溶接。
ポータブルレーザー溶接技術では、レーザービームをエネルギー源として使用し、溶接プレートに作用して溶接を形成します。
従来の溶接の問題点を解決するだけでなく、水中や雨天時の作業時の防水性能も向上します（雨の日に作業できないという問題を完全に回避し、作業効率を大幅に向上させます）。
* 警告 物流上の理由により、住所を入力する際には番地を入力する必要があります。そうでない場合、注文は自動的にキャンセルされます。ご協力ありがとうございます。
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